Référence technique
- Dessins, Nomenclatures (BOM) et spécifications
- Matériaux, Finitions et tolérances
- Échantillons approuvés et état de révision
- Capacités
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Machine automatique Pick and Place installe rapidement les composants sur le circuit imprimé générique. Fabrication Électronique et de Circuits Imprimés. Environnement Lumineux
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Fabrication de pièces automobiles en acier de haute précision par procédé d’usinage CNC, Pièce de production en série, Pièce d’usinage haute précision
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Système électrique de voiture écologique, concept de pièce automobile moteur avant
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QUALITÉ & CONTRÔLE DE PROJET
La qualité commence avant la production
Nous définissons le périmètre technique, sélectionner une méthode de fabrication appropriée et coordonner les validations et les points de contrôle de production en fonction des exigences de chaque projet.
Entrées claires
Dessins, BOMs, spécifications et critères d'acceptation.
Parcours qualifié
In-house or approved external route based on capability and project fit.
Révisions contrôlées
Exigences approuvées et problèmes en suspens suivis tout au long du projet.
Résultats documentés
Preuves d'inspection et de test définies avant la production.
FLUX DE QUALITÉ DU PROJET
Cinq étapes, de l'examen de la demande de devis au support des commandes répétées
Chaque projet commence par ses propres spécifications. Le plan de contrôle est adapté au risque produit, besoins de l'application, volume et documentation requise.
- 01
Examen des exigences
Examiner les dessins, BOMs, matériaux, tolérances, les quantités, tests, emballage et documentation avant la cotation et la sélection du fournisseur.
- 02
Fournisseur & Adaptation du processus
Adapter les partenaires de fabrication en fonction de la capacité du processus, équipement, expérience pertinente, contrôles qualité, capacité, délai et adéquation commerciale.
- 03
Validation d'échantillon
Coordonner la réalisation des échantillons selon le périmètre convenu, documenter les résultats d'inspection et suivre les problèmes ouverts et les révisions avant l'approbation de la production.
- 04
Suivi de production
Suivre les points de contrôle définis qui peuvent inclure matériaux entrants, en cours de fabrication, dimensionnel, exigences fonctionnelles et inspection finale.
- 05
Livraison & Amélioration
Coordonner les documents de libération, exigences d'emballage et de livraison, suivi des problèmes et actions correctives pour la production répétée.
POINTS DE CONTRÔLE
Ce qui peut être examiné pendant un projet
Contrôle de fabrication
- Flux de processus et points de contrôle définis
- Inspection à l'arrivée et en cours de processus
- Exigences de qualité de fabrication et d'assemblage
Vérification
- Inspection dimensionnelle ou visuelle
- Tests électriques ou fonctionnels
- Inspection finale avant libération
Préparation à la livraison
- Exigences d'emballage et d'étiquetage
- Rapports et dossiers requis
- État des problèmes ouverts et de la livraison
CERTIFIED PRODUCTION SITE
IATF 16949:2016 Système de gestion de la qualité
The quality management system at the Shenzhen manufacturing site conforms to IATF 16949:2016, First Edition dated 1 October 2016.
Certified scopeProduction of electronic connecting wires (excluding 8.3 product design)
Company and certified manufacturing addressSalle 201, Bâtiments C et D, Non. 3 Avenue Yanshan, Communauté Yanchuan, Sous-district Yanluo, District de Bao’an, Shenzhen, Guangdong, Chine
ZA-FCAV No.2502208/R0S
IATF No.0591621
DOCUMENTATION
Confirmé selon la route de fabrication sélectionnée
Les enregistrements disponibles varient selon le produit et le partenaire de fabrication. Les documents applicables sont convenus lors de la cotation et de la revue du projet, afin que les attentes soient claires avant le début des échantillons ou de la production.
01Plans et rapports d'inspection
02Résultats des tests et dossiers fonctionnels
03Dossiers de matériaux et de traçabilité
04Certificats du fournisseur lorsque applicable
POUR UNE ÉTUDE PLUS RAPIDE
Inclure ces éléments avec votre RFQ
Plans et nomenclature (BOM)Matériaux et tolérancesVolumes prévusNormes de test ou d'inspectionExigences d'emballageDocumentation requise
DÉFINIR LE PLAN DE CONTRÔLE TÔT
Partager vos exigences en matière de qualité et de documentation.
Nous examinerons les informations disponibles et identifierons les prochaines étapes en ingénierie, fournisseur et validation.
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